HTFC(DT)系列消防通风(两用)低噪声柜式离心风机,具有耐高温,性能优良,结构新颖紧凑,振动小,重量轻,安装使用方便等优点,是宾馆,饭店,礼堂,影剧院,地下室,厂矿企业,办公楼等场所通风排烟的理想产品,HTFC柜式新风机是高层建筑用柜式风机的更新换代产品,现已畅销全国各地,深受用户好评.
HTFC(DT)系列消防通风(两用)低噪声柜式风机特点1,THFC柜式风机紧凑美观,风机箱体采用框架,箱板拼装设计.柜式风机框架采用国内先进的金属冷弯成形机组一次拉伸而成,箱板为复式板结构,内层为消声材料,进一步降低噪声.2.THFC柜式风机提供不同的进出口方向,以满足用户不同的安装需求.采用模具化生产,尺寸精度高,拆散后可组装3.HTFC柜式风机主要部件在消化,吸收美国LAU工业公司产品的基础上,全部采用模具化生产.为多翼强前弯叶片叶轮,具有效率高,噪声低,风量大,运行平稳,质量稳定,经久耐用等特点.THFC柜式风机蜗壳采用优质镀锌板,机械化生产.4.HTFC柜式风机分为A型和B型两种类型,A型电机装在箱体外,用于消防排烟;B型电机装在箱体内,用于通风换气5.A型柜式风机电机装在箱体外,同高温排烟系列隔离分开,确保风机在300℃高温情况下,连续运行60分钟以上,经"国家固定灭火系统和耐火构件质检中心"检测合格,其性能达到国内领先水平.6.若用户需大风量柜式风机时,本厂可生产并联式消防通风(两用)低噪声柜式离心风机.
性能简介： 1、CF4-82型系列产品均为A式传动，电机固定在机壳侧板上，不需另作支架，结构紧凑，便于安装摆放而且整齐美观，出风口调整方便； 2、采用平板叶片，能有效地减少叶片上的油污；同时有利于清洗保养； 3、进风口有降噪装置，比同机号4-72型风机噪声低。适用范围：专为厨房排油烟而设计，也可用于一般通风换气。
1．风机剧烈振动①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；②机壳或进风口与叶轮磨擦；③基础的刚度不够或不牢固；④叶轮铆钉松动或叶轮变形；⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；⑧叶片有積灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。1． 轴承升温过高①轴承箱剧烈振动；②润滑剂质量不良，变质或含有灰尘，砂粒、污垢等杂质或填充量不足；③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心； ⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。3．电机电流过大和温升过高①开车时进、出气管道闸门未开；②电机输入电压低或电源单相断电；③受轴承箱剧烈振动的影响；④主轴转速超过额定值。安装于使用方法安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。安装要求：1．按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。2．安装后试拔传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。3．全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。风机的操作：（1）风机启动前，应进行下列准备工作：a． 将进风阀门关闭，出风阀门稍开。b． 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。（2）风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中，经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。
1．风机剧烈振动①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；②机壳或进风口与叶轮磨擦；③基础的刚度不够或不牢固；④叶轮铆钉松动或叶轮变形；⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；⑧叶片有積灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。1． 轴承升温过高①轴承箱剧烈振动；②润滑剂质量不良，变质或含有灰尘，砂粒、污垢等杂质或填充量不足；③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心； ⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。3．电机电流过大和温升过高①开车时进、出气管道闸门未开；②电机输入电压低或电源单相断电；③受轴承箱剧烈振动的影响；④主轴转速超过额定值。安装于使用方法安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。安装要求：1．按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。2．安装后试拔传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。3．全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。风机的操作：（1）风机启动前，应进行下列准备工作：a． 将进风阀门关闭，出风阀门稍开。b． 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。（2）风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中，经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。1． 风机维护工作注意事项： ①只有风机设备完全正常的情况下方可运转。②如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。③定期清除风机内部積灰、污垢等杂质，并防止生锈。 ④为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。2．风机正常运转的注意事项： ①在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。②除每次检修应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
四、风机检查与维护（一）、风机的安装和使用 安装前：应对风机各部件进行全面检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。 安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。 安装后：1）应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。 2）为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。 风机的操作： 1）风机启动前应将进气口关闭。 2）检查风机各部位是否正常。 3）风机在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。（二）、风机的维护与故障排除 1．风机维护工作中的注意项目： ①风机只有在完全正常情况下方可运转。 ②如果风机在维修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 ③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带打滑。 ④风机的维护必须在停车时进行。 ⑤风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。 ⑥除每次拆修后应更换润滑脂外，正常情况下每六个月更换一次润滑脂。2．风机主要故障及产生的原因： ①风机振动剧烈 a.机壳或进风口与叶轮摩擦； b.叶轮铆钉松动或变形； c.风机进、出气口管道安装不良，产生共振； d.叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。 e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。②轴承温升过高a.轴承箱振动剧烈；b.轴承损坏或轴弯曲；c.润滑脂质量不良或含杂质。d.轴承缺油或轴承加油过量。③电机电流过大和温升过高a.开机时进、出口管道未关严；b.输入电压过低或电源单相断电；c.主轴转速超过额定值；d.输入介质密度过大或温度过低。e.电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量。f.系统发生变化，导致风机负载变大，电机负载变大。木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递，其它只能发物流（需到物流站自提），详情请联系我们。上海进变实业为一般纳税人，可开17%增值税专用发票或增值税普通发票，详情请联系我们。
